營口市國標螺旋鋼管生產廠家本公司生產的國標螺旋鋼管產品廣泛用于石油、天然氣工業，化學工業，輸送流體管道，橋梁打樁，基建工程及鋼結構等.我公司擁有的生產設備，精密的檢測手段和體系，產品暢銷國內20多個省市。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。我公司位于管道生產基地—河北鹽山縣工業開發區，占地面積150畝。東臨黃驊港，北靠京、津，205國道、104國道、京滬鐵路交叉過境，國內運輸十分便利；此外距天津新港僅200公里，為出口業務提供了更為便利的條件，通訊發達。公司流動資金5000萬元，現有職工113人，其中擁有數十年制管經驗的高級工程師5余人。技師31余人，現擁有國內先進的螺旋鋼管生產線四條，年生產直徑219至3620mm，壁厚2.5至26mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管6萬噸，產品執行SY/T5037杠2000標準和GB/T9711杠2011標準，直縫焊管生產線2條，直徑57mm至711mmERW高頻焊管，直徑355mm至1820mmJCOE雙面埋弧焊直縫管，年生產5萬噸;我公司通過幾年的發展，已建立了成熟的銷售渠道和龐大的客戶銷售網絡，受到廣大房地產開發公司、建筑公司、市政安裝等公司的一致好評。我們注重塑造企業品牌形象，強化企業內部管理，發揚團隊合作精神，讓一流的團隊為客戶做好一流的服務，提供一流的產品。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制