TPEP防腐螺旋鋼管制造廠家TPEP防腐無縫鋼管結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）。第二層膠粘劑（AD）170～250um。第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。TPEP防腐無縫鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在防腐鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優(yōu)。TPEP防腐鋼管工藝介紹：1.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質固化。2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。4.內外同時防腐,內環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。

TPEP防腐鋼管歷經40多年來，經過不斷的發(fā)展完善，這項技術已經走向成熟。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結環(huán)氧粉末，鋪設于各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲到中東海灣，都有熔結環(huán)氧粉末的應用實例。熔結環(huán)氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機械應力作用、化學介質侵蝕的環(huán)境中得到廣泛應用，足以證明熔結環(huán)氧粉末涂層是一種可靠的保護涂層，經得起實踐和時間的考驗.我國熔結環(huán)氧粉末技術起步較晚，上世紀80年代才開始引進國外先進的環(huán)氧粉末及工藝、設備。TPEP防腐螺旋鋼管制造廠家公司在國內率先推出了重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，打破國外產品的壟斷，在許多重點工程上得到應用，取得了明顯的經濟效益和社會效益，特別是在一些重點工程中，友通鋼管公司占據(jù)了重要地位，產品應用現(xiàn)場反應良好，不僅保證了工程順利進行，而且為節(jié)約了大量工程投資。