螺旋焊接鋼管專業(yè)廠家螺旋焊管制作過程中，需注意以下幾個(gè)問題：涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。 后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

公司一直堅(jiān)持“誠信為本，質(zhì)量為本”的原則，致力于為廣大客戶生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)螺旋鋼管為目標(biāo)。在生產(chǎn)上，公司嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于各型號(hào)的產(chǎn)品用量，規(guī)格，尺寸，進(jìn)行嚴(yán)格控制。杜絕偷工減料的情況出現(xiàn)，讓我們的消費(fèi)企業(yè)可以更加放心，購買這個(gè)品牌的產(chǎn)品，沒有任何的質(zhì)量問題，消費(fèi)者可以全程無憂。專業(yè)的大品牌機(jī)構(gòu)，讓我們的消費(fèi)者，得到上乘的好產(chǎn)品，對(duì)于我們的日常生產(chǎn)作業(yè)，都提供優(yōu)秀的原材料，保障了我們生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的質(zhì)量，給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)收益。螺旋焊接鋼管專業(yè)廠家公司占地面積80000平方米，擁有先進(jìn)雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力20萬噸，可主產(chǎn)直徑為 Φ 219mm — Φ 3820mm 、壁厚2.5 — 30mm的各種規(guī)格的雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、蒸汽、采暖等長途輸送管線和化工、電力、水利、熱力、打樁、結(jié)構(gòu)等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國30多個(gè)省市以及國外。產(chǎn)品質(zhì)量始終是我們生存與發(fā)展的基礎(chǔ)。公司配置了一系列產(chǎn)品檢測設(shè)備：X攝像實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)等先進(jìn)的質(zhì)量檢測設(shè)備和的物理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室；配備了專業(yè)的人員，進(jìn)行從原材料到產(chǎn)成品的全程檢驗(yàn)；并在生產(chǎn)過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度，確保產(chǎn)品出廠合格率100%；在售后質(zhì)量服務(wù)上實(shí)行問題跟蹤解決制，做到客戶無憂使用。先進(jìn)完備的檢測手段，成熟完善的工藝流程，精益求精的工作態(tài)度，與時(shí)俱進(jìn)的管理模式及營銷理念，將引領(lǐng)瑞通與您攜手進(jìn)入輝煌，共創(chuàng)美好未來！