張掖市3PE防腐鋼管專業生產廠家3PE防腐一般由3層結構組成：第一層環氧粉末（FBE>100um）；第二層膠粘劑(AD)170~250um；第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm。我公司可加工DN200-DN2800的3PE防腐鋼管。 實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE）巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

3PE防腐鋼管產生翹邊主要受溫度的影響和管徑有關。其中的規律就是，管徑越大、管壁越厚焊管與管體的溫差越小，反之溫差越大。再生產過程中PE因為遇冷收縮而緊包在鋼管上，生產管體上PE的內應力隨著外界溫度的變化而變化，但各點的內應力都是一致的，各點的內應力是指向管體的，而在PE坡口的焊道處就不同了，因為PE在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側，上面的PE會被大部分刷掉，剩下的PE自身厚度薄，表面積很小，并成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側的PE，從管端方向向管內側方向逐漸加厚，在焊道肩部達到了被分開部分PE的最大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。張掖市3PE防腐鋼管專業生產廠家3PE防腐鋼管表明的涂層PE在受到日光暴曬時，pe的溫度升高，pe的記憶效應產生一個收縮的內應力，這個內應力作用于裸露焊道的側面就會產生一個剝離開焊道的力，隨PE厚度的增加，這個作用力也隨之增大，當焊道與管端夾角較大一側的焊道肩部的力達到最大時，就能使粉末與鋼材表面分離而形成翹邊。以上就是翹邊形成的大體過程。

正確的3PE防腐鋼管存放方法:在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。張掖市3PE防腐鋼管專業生產廠家在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意：從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。