鄭州污水管道用國標螺旋管廠家我公司的鋼管生產和檢驗工藝流程是按照SY/T5037和GB/T9711的標準要求布置的，并按更高一級的輸送管線標準進行了技術改造，從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產優質輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產前，我們都按標準進行嚴格的工藝評定，根據評定結果，通過優選來確定鋼管生產的技術參數，保證生產出優質產品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數及操作方法以指導生產。在鋼管生產過程中，我們對工藝紀律執行情況進行嚴格的監督檢查，對發現的問題及時采取糾正和預防措施，并按公司質量考核制度進行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產品質量。我公司建立了專職檢驗機構，負責從原材料的入廠到產品入庫全過程的質量檢驗。

我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了100百分之內焊縫檢驗，100百分之X射線檢驗（管端不存在盲區）；100百分之水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到zui小）；100百分之外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等，可對產品進行 的化學分析的機械性能試驗；在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置，可對產品進行100百分之的無損檢驗，水壓試驗自動記錄儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。鄭州污水管道用國標螺旋管廠家產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行 技術培訓，無損人員持有無損檢測 。從人員到設備，均可保證對產品嚴格進行質量檢驗，確保出廠產品質量符合標準要求。