3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—杠250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

鋼管是在城市燃氣管網中應用最廣的管材，在整個燃氣領域鋼管發揮著不可替代的重要作用。但是，在使用過程中我們在看到鋼管優點同時也必須意識到由于鋼管的特性和實際施工和維護管理過程中一些無法克服的原因，造成了燃氣鋼管使用壽命較短，導致了泄漏、爆炸等事故的發生，嚴重影響城市建設發展和市民正常生活，妨礙社會穩定，甚至威脅人民生命和財產的安全。因此通過對管網腐蝕情況調查和腐蝕樣片分析，掌握管網腐蝕現狀和規律，同時增加管道內壁和外壁的各項目腐蝕監測。根據被保護鋼管的用途、工作壓力和所處環境的不同，綜合全面地考慮防腐方法。我們要在已取得埋地鋼管防腐有效應用經驗的基礎上，力爭克服問題和不足。向專家和同行學習，建立防腐保護管理信息系統，使防腐保護工作從單一的管理維護、腐蝕控制職能向腐蝕監測和隱患預報職能提升。從而確保燃氣管網的安全穩定運行，減少燃氣事故的發生。為廣大人民群眾創造更美好的生活環境。

3PE防腐鋼管多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，3PE防腐(三層聚乙烯) 工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。