供水用3pe防腐鋼管3PE防腐鋼管底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。天然氣管道用3PE防腐鋼管。

正確的3PE防腐鋼管存放方法:在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意：從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。預留段環氧粉末涂層只有保護完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度，以免傷及環氧粉末涂層。公司主營涂塑鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、雙面埋弧螺旋鋼管、直縫鋼管和無縫鋼管等產品。可承接內外涂塑加工、襯塑加工，環氧煤瀝青、環氧樹脂、環氧陶瓷等外防腐加工，IPN8710飲用水管道及水泥砂漿襯里等內防腐加工，聚氨酯發泡保溫加工、鋼套鋼保溫加工，鍍鋅加工、熱擴加工、縮徑加工等。

3PE防腐與2PE防腐的區別：3PE防腐多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米。 聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，更加安全可靠，工程造價低的直埋保溫鋼管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用直埋保溫鋼管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。直埋保溫鋼管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。直埋保溫鋼管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。高溫預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

3PE防腐鋼管產生翹邊主要受溫度的影響和管徑有關。其中的規律就是，管徑越大、管壁越厚焊管與管體的溫差越小，反之溫差越大。再生產過程中PE因為遇冷收縮而緊包在鋼管上，生產管體上PE的內應力隨著外界溫度的變化而變化，但各點的內應力都是一致的，各點的內應力是指向管體的，而在PE坡口的焊道處就不同了，因為PE在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側，上面的PE會被大部分刷掉，剩下的PE自身厚度薄，表面積很小，并成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側的PE，從管端方向向管內側方向逐漸加厚，在焊道肩部達到了被分開部分PE的最大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。3PE防腐鋼管表明的涂層PE在受到日光暴曬時，pe的溫度升高，pe的記憶效應產生一個收縮的內應力，這個內應力作用于裸露焊道的側面就會產生一個剝離開焊道的力，隨PE厚度的增加，這個作用力也隨之增大，當焊道與管端夾角較大一側的焊道肩部的力達到最大時，就能使粉末與鋼材表面分離而形成翹邊。以上就是翹邊形成的大體過程。