郴州市大口徑螺旋管生產廠家螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線4條，年產Φ219-3600*2.5mm-30mm螺旋鋼管15萬噸,產品執行SY/T5037-2008、GB/T9711.1-1997標準和APISpec5L標準，可生產材質為Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70鋼級不同壁厚的螺旋鋼管，

我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了100百分之內焊縫檢驗，100百分之X射線檢驗（管端不存在盲區）；100百分之水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到小）；100百分之外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等，可對產品進行 的化學分析的機械性能試驗；在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置，可對產品進行100百分之的無損檢驗，水壓試驗自動記錄儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。郴州市大口徑螺旋管生產廠家產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行 技術培訓，無損人員持有無損檢測 。從人員到設備，均可保證對產品嚴格進行質量檢驗，確保出廠產品質量符合標準要求。我們要始終堅持“客戶的標準就是我們的標準”，真正為客戶著想，強化質量創造，提升經營質量，提高質量素養，培育質量情懷。各級領導干部要直面問題，主動作為，將質量管理作為一件關系企業振興發展的大事來抓，增強責任感、危機感和使命感，切實將質量工作抓實、抓細、抓出成效。全體職工要大力發揚工匠精神和創新精神，堅決捍衛質量這條“生命線”。要加強質量體系建設，落實質量責任，從嚴質量考核，實現對產品質量的全要素、全方位、全流程管理，堅持產品出廠“零缺陷”、客戶服務“零距離”、工藝執行“零差錯”、異議處置“零投訴”。